產(chǎn)品特點(diǎn)
超濾過程是以壓力為驅(qū)動(dòng)力,可以大量過濾和錯(cuò)流過濾操作,它是靠流體切向流動(dòng)和壓力驅(qū)動(dòng)的過濾過程,并按溶液所含物質(zhì)分子量大小來分離微粒雜質(zhì),以壓差為推動(dòng)力,原料液在膜面上流動(dòng),大分子粒子從高壓側(cè)一旁濃水口排出,溶解物和比膜孔徑小的物質(zhì)透過超濾膜從淡水口流出。它在水中能有效分離細(xì)菌、大腸菌、熱源、病毒、膠體顆粒、大分子有機(jī)物等,原水回收率大于90%以上。該設(shè)備操作方便、維修容易、膜面積大、膜組件量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
產(chǎn)品主要用途 OB90 IB90 IB160 IA200 IA315L 組件公稱直徑 ¢90×1000mm ¢90×1000mm ¢160×1100mm ¢200×1650mm ¢315×1503mm 有效膜面積 18m2 5m2 20m2 35m2 80m2 初始產(chǎn)水通量 0.3m3/h.25℃.0.1MPa 0.8m3/h.25℃.0.1MPa 3.0m3/h.25℃.0.1MPa 2.0-3.5m3/h.25℃.0.1MPa 4.5-8m3/h.25℃.0.1MPa 中空纖維內(nèi)外徑 0.2mm/0.4mm 1.0mm/1.5mm 1.0mm/1.5mm 1.0mm/1.5mm 1.0mm/1.5mm 截留分子量 6000\20000 Dal 10000、67000和100000 Dal 10000、67000和100000 Dal 10000、67000和100000 Dal 10000、67000和100000 Dal 膜組件結(jié)構(gòu)形式 外壓式 內(nèi)壓式 內(nèi)壓式 內(nèi)壓式 內(nèi)壓式 膜材質(zhì) 聚砜 聚砜 聚砜 聚砜 聚砜 封膠材料 環(huán)氧樹脂 或聚胺脂 環(huán)氧樹脂 或聚胺脂 環(huán)氧樹脂 或聚胺脂 環(huán)氧樹脂 或聚胺脂 環(huán)氧樹脂 或聚胺脂 外殼材料 有機(jī)玻璃/UPVC 有機(jī)玻璃/UPVC UPVC UPVC UPVC 進(jìn)水口尺寸 DN20 DN20 DN32 DN40 DN50 產(chǎn)水口尺寸 DN20 DN20 DN25 DN40 DN50 濃水口尺寸 DN20 DN20 DN32 DN40 DN50 組件重量 6.5Kg 5.5Kg 22.5Kg 50Kg 95Kg
該系列中空纖維超濾膜組件,可適用于礦泉水、純凈水、山泉水的加工生產(chǎn)設(shè)備;也可以用作反滲透的預(yù)處理;超純水的終端處理;營養(yǎng)酒、保健酒的終端過濾;工業(yè)用水中用超濾除菌、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機(jī)物;飲料、生活用水凈化;冷卻水回用等工業(yè)分離、濃縮;發(fā)酵制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮;純化、果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、調(diào)味料產(chǎn)品的分離、濃縮與澄清,工業(yè)生活污水的深度凈化。
我公司可根據(jù)客戶對(duì)不同產(chǎn)品的使用情況,分別選用不同膜的截留分子量大小,膜組件數(shù)量多少,設(shè)計(jì)組裝成套的超濾裝置,來滿足廣大客戶的要求,使用戶使用該設(shè)備后生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、滿意的產(chǎn)品。
超濾膜組件性能參數(shù)
超濾膜組件運(yùn)行
超濾膜組件在運(yùn)行時(shí)有六種運(yùn)行狀態(tài):正常過濾、逆向沖洗、反沖洗、正向沖洗、化學(xué)清洗和完整性檢測(cè)。
在正常過濾狀態(tài)下,運(yùn)行方式依據(jù)原水水質(zhì)可選擇全量過濾或者錯(cuò)流過濾。全量過濾沒有濃縮液排出,進(jìn)入膜組件的水全部凈化后從超濾口流出;錯(cuò)流過濾則在運(yùn)行中有濃縮液排出,這部分濃縮液將截留物帶走,減緩了膜的污染。
超濾膜組件在運(yùn)行過程中,由于水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)被膜表面截留,會(huì)對(duì)膜造成污染,導(dǎo)致膜的透水通量下降,為了維持膜的性能,保持膜透水速率的相對(duì)穩(wěn)定,需要定期對(duì)膜進(jìn)行清洗。清洗方法有物理清洗和化學(xué)清洗兩種方式。
一般物理清洗步驟:
逆向沖洗:用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。
反沖洗:用超濾水從膜外將膜內(nèi)表面的污染物沖松散、剝落,分別從進(jìn)水口和濃縮口排出(可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果)。
正向沖洗:用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)。
化學(xué)清洗步驟:
雖然定期的物理清洗能較好的維持膜透水速率的相對(duì)穩(wěn)定,但隨著膜組件運(yùn)行時(shí)間延長,膜污染會(huì)不斷加重,膜的透水速率也會(huì)不斷下降,為了恢復(fù)膜的透水通量,需要對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗。化學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)膜污染情況選擇合適的化學(xué)藥品,有專門針對(duì)各種污染的清洗劑,也可用常規(guī)的酸堿清洗,一般先用酸洗,再用堿洗。酸洗時(shí)一般用2%檸檬酸,堿洗時(shí)采用1-2%的NaOH。
超濾膜進(jìn)水條件:
總不溶解固體含量<5%
顆粒直徑<100um
濁度<50NTU
注:根據(jù)原水水質(zhì)不同,預(yù)處理可以采用絮凝、氣浮、多介質(zhì)過濾等方法。
超濾膜產(chǎn)水指標(biāo):
產(chǎn)水SDI<2
濁度<0.1NTU
細(xì)菌去除率≥99.999%
超濾膜設(shè)計(jì)參數(shù):
設(shè)計(jì)膜透水通量:60-100L/m2.hr
設(shè)計(jì)TMP:0.02-0.15MPa,最大0.2MPa
設(shè)計(jì)工作壓力: <0.3MPa
反沖洗壓力: <0.2MPa
反洗流量:1.5-2倍的產(chǎn)水流量
反沖洗頻率:每20-60分鐘一次
反沖洗時(shí)間:30-60秒/次
化學(xué)清洗頻率:每隔1-3個(gè)月
化學(xué)清洗PH范圍:1-14
溫度校正:
一般膜通量的設(shè)計(jì)是在25℃溫度的值,在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)的水往往不是25℃,這時(shí)就應(yīng)考慮溫度對(duì)膜通量的影響,可以通過除以溫度校正系數(shù)來進(jìn)行估算.